Dispozitiv filtru de înaltă eficiență pungă pentru filtrare curată
Meniul
Cele mai recente știri
Introducerea dispozitivului de filtru sac
Un dispozitiv de filtru de pungă este un echipament de separare solid-lichid sau gaz solid, utilizat pe scară largă în substanțe chimice; farmaceutice, alimente și băuturi, protecția mediului, tratarea apei, metalurgie, petrol, gaze naturale și alte industrii. Principiul său de funcționare este în principal prin punga de filtrare (punga de filtrare) pentru a captura particulele solide, solide suspendate, unele coloizi, și alte impurități în lichid (poate fi lichid sau gaz), pentru a atinge scopul purificării lichidului.
TWo, compoziția dispozitivului de filtru de punge
Un dispozitiv de filtru din oțel inoxidabil este un echipament de filtru lichid eficient, utilizat pe scară largă în chimica, petrol, farmaceutice, alimente, tratare apei, și alte industrii. Acesta constă în principal din următoarele părți:
1. Shell: realizat din material din oțel inoxidabil de înaltă calitate, cu bună rezistență la coroziune și rezistență la presiune, asigurarea funcționării stabile a dispozitivului de filtrare în diferite condiții de lucru.
2. Cartus filtru: folosit pentru repararea sacului de filtru și conectarea cu carapacea pentru a sprijini și a proteja punga de filtru.
3. Sac de filtrare: aceasta este partea de bază a dispozitivului de filtrare, realizată din materiale speciale de filtrare, cu o precizie ridicată de filtrare si putere ridicată. Materialul și specificațiile pungii de filtrare sunt selectate în conformitate cu cerințele reale de aplicare.
4. Inel de etanșare: utilizat pentru a asigura performanța de etanșare a dispozitivului de filtrare și pentru a preveni scurgerile de lichide.
În plus, în funcție de dimensiunea pungii de filtrare, dispozitivul de filtrare din oțel inoxidabil poate fi împărțit în filtre de 1, 2, 3 și 4 pungă. Numărul de pungi conţinute în filtru poate fi împărţit într-o singură pungă, pungă dublă şi multi-bag. În direcția intrarii și ieșirii lichide, acesta este împărțit în tipul lateral-in-in-out și în partea de jos-in-out. Material de filtrare este oțel inoxidabil de înaltă calitate, cum ar fi 304, 316, 316L, etc.
În al treilea rând, industria aplicabilă a dispozitivului de filtru de punge
Cu aplicabilitatea sa largă și performanța de filtrare eficientă, dispozitivul de filtrare pungă își are figura în aproape toate domeniile industriale și industriile de tratare a apei, în special în nevoia de purificare și separare eficientă, și este un instrument important pentru a realiza protecția mediului și optimizarea procesului de producție.
Principiul tehnic al Comisiei
Când filtrul sacului filtrează lichidul, lichidul pătrunde din fața containerului cu filtru sau a admisiei lichide de mai jos și este spălat în punga de filtru prin punga cu filtru susținută de bas net netă ket. Punga de filtru este distribuită uniform pe suprafața interioară a întregului sac de filtrare, datorită impactului lichidului și suprafeței de presiune uniforme. Lichidul prin punga de filtrare este descărcat din ieșirea de jos a filtrului de-a lungul peretelui coșului de plasă din metal. Particulele filtrate sunt prinse în punga de filtrare pentru a finaliza procesul de filtrare.
Pentru a menține eficiența ridicată și precizia de filtrare a filtrului și pentru a se asigura că lichidul din aval nu este poluat; mașina trebuie să fie oprită după rulare pentru o perioadă de timp, să deschidă capacul de capăt al filtrului, să îndepărteze interceptările și să filtreze împreună pungile; înlocuiește noul sac de filtru; Ciclul de înlocuire depinde de situația reală.
Producerea echipamentelor
Capacitate și dimensiunea
Număr de ordine | Specificații și modele | Debit (t/h) | Diametrul x înălțime totală | Precizia filtrării | Rezistența tensiunii |
11 | WTY-BDGL/KG/1-1# | 88 | 200×660mm | 0,5 μm~300μm | 0,6MPA |
22 | WTY-BDGL/KV/1-2# | 200 | 200×1060mm | 0,5 μm~300μm | 0,6MPA |
3: | WTY-BDGL/FL/1-1# | 88 | 200×660mm | 0,5 μm~300μm | 0,8MPA |
4: | WTY-BDGL/FL/1-2# | 200 | 200×1060mm | 0,5 μm~300μm | 0,8MPA |
5 | WTY-BDGL/FL/2-2 # | 606 | 400×1400mm | 0,5 μm~300μm | 0,8MPA |
6. | WTY-BDGL/FL/3-2 # | 902 | 450×1420mm | 0,5 μm~300μm | 0,8MPA |
77 | WTY-BDGL/FL/4-2 # | 1201 | 500×1430mm | 0,5 μm~300μm | 0,8MPA |
88 | WTY-BDGL/FL/5-2# | 1500 | 550×1430mm | 0,5 μm~300μm | 0,8MPA |
9. | WTY-BDGL/FL/6-2# | 10 | 600×1900mm | 0,5 μm~300μm | 0,8MPA |
10 | WTY-BDGL/FL/7-2# | 2400 | 700×1900mm | 0,5 μm~300μm | 0,8MPA |
11 | WTY-BDGL/FL/8-2# | 270 | 700×1900mm | 0,5 μm~300μm | 0,8MPA |
122 | WTY-BDGL/FL/10-2 # | 30 | 900×1900mm | 0,5 μm~300μm | 0,8MPA |
132 | WTY-BDGL/FL/14-2# | 340 | 1000×1900mm | 0,5 μm~300μm | 0,8MPA |
Graficul efectului
Întrebări frecvente
Q: Sac de filtrare sac înfundat frecvent cum se face?
A: Verificarea și înlocuirea cu regularitate a pungilor de filtru; asigurând în același timp că sistemul de prefiltrare funcționează eficient pentru a reduce cantitatea de particule care intră în filtrul de pungă. De asemenea, puteți crește fluxul înapoi sau frecvența de curățare pentru a reduce înfundarea.
Î: Cum să se ocupe de scurgerea filtrului de sac?
R: Opriți imediat aparatul pentru a verifica și înlocui punga sau sigiliul cu filtru deteriorat. Verificați dacă presiunea de proiectare nu este depășită și verificați conexiuni de conducte necorespunzătoare sau deteriorate.
Q: Cum să se ocupe de diferența excesivă de presiune a filtrului sac?
R: Diferenţa de presiune este prea mare, de obicei înseamnă că punga de filtru este prea murdară şi trebuie curăţată sau înlocuită. În primul rând efectuați operațiunea de curățare a loviturii din spate, dacă diferența de presiune este încă prea mare, trebuie să înlocuiți punga de filtru.
Î: Cum să îmbunătățiți eficiența filtrului de sac?
R: Selectați o pungă de filtrare cu calitatea potrivită a micronului pentru a găzdui dimensiunea de particule care urmează să fie filtrată; să mențină viteza corespunzătoare a fluxului de aer și să se asigure că filtrul este instalat și întreținut corespunzător.
Î: Ce cauzează zgomot excesiv atunci când filtrul sacului funcționează?
R: Zgomotul poate fi cauzat de particule de mare viteză din fluxul de aer care ating punga de filtru; sau componentele structurale ale echipamentului sunt libere. Se verifică și se întărește toate componentele structurale și se asigură că filtrul funcționează la viteze normale de aer.