Evaaporator de folie în căderiEste un echipament de evaporare eficient, utilizat în principal în procesul de concentrare lichidă, adecvat în special pentru tratarea materialelor sensibile la căldură. Evaporatorul de folie în cădere poate fi pur și simplu înțeles ca un schimbător de căldură vertical cu un set de dispozitiv de distribuție a foliilor; calea de cochilie este fixată pentru lichidul de încălzire, calea tubului este fixată pentru materialul evaporat. Materialul intră în tubul de schimb termic din partea de sus a tubului și trece prin distribuitorul de film înainte de a intra în tubul de schimb de căldură; astfel încât aceasta să fie subțire la intrarea în tubul de schimb de căldură. În procesul de sus-down material, apa este evaporată, astfel încât să se atingă scopul de concentrare.

Compoziția evaporatorului în cădere cu folie

Evaparatorul de film care cade este compus în principal dintr-un încălzitor, un separator, un preîncălzitor, un condensator etc.; și este echipat cu un dispozitiv de distribuție lichid, un grup de pompe lichide furajere și alte echipamente auxiliare.
Fiecare efect pentru încălzire: Este partea de bază a evaporatorului în cădere, care este utilizat pentru încălzirea și evaporarea lichidului.
Fiecare separator de efecte: Utilizate pentru separarea gazului evaporat și lichidul.
Preîncălzire: Folosit pentru preîncălzirea lichidului de materie primă până la punctul de fierbere pentru a îmbunătăți eficiența evaporării.
Condensator: Utilizat pentru condensarea aburului evaporat într-un lichid pentru tratarea sau recuperarea ulterioară.
Dispozitiv de distribuție lichid (distribuitor de filme): Pentru a se asigura că lichidul de material este distribuit uniform în tubul de încălzire, formând un debit asemănător filmului; pentru a facilita un transfer eficient de căldură și reduce riscul de scalare.
Grupul pompei lichide pentru furaje: Inclusiv fiecare pompă eficientă pentru furaje, responsabilă pentru transportul și circulația lichidului pentru furaje.
Țeavă de izolare: Utilizate pentru menținerea temperaturii materiale și pentru prevenirea pierderii de căldură.
Sistem de vid și drenare: Utilizate pentru menținerea stării presiunii negative în sistem, cu excepția gazelor necondensante și a lichidului concentrat.

Evaaporator de folie în căderiCaracteristici

1.Eficiență termică ridicată: Materialul lichid curge într-o formă de film în tub, crescând zona de transfer de căldură; îmbunătăţind astfel eficienţa termică.
2.Adaptabilitate puternică: Deoarece materialul din tub este debit de film, evaporatorul în cădere este potrivit pentru evaporarea lichidului de viscozitate înaltă.
3.Timp de încălzire scurt: Timpul de încălzire a materialului din tub este scurt, care ajută la conservarea nutrienților materialelor sensibile la căldură, cum ar fi alimentele.
4.Flexibilitate operațională ridicată: Retenție mică lichid, poate fi ajustat rapid în funcție de cantitatea de furaje, alimentarea cu energie, schimbări de vid și concentrație.
5.Evaporarea diferențială la temperatură joasă: Fluidul de proces curge numai sub acțiunea gravitației și poate fi evaporat la o diferență de temperatură mai scăzută; reducerea riscului de descompunere termică.
6...Siguranţa: Echipamentul este funcționat în esență sub presiune negativă și are performanță bună în domeniul siguranței.
7.Capacitate mare de prelucrare: Se poate manipula materiale cu concentrație mai mare și vâscozitate mai mare.
8.Timp de reședință scurt: Nu este uşor de provocat deteriorare materială, potrivit pentru manipularea materialelor sensibile la căldură.

Câmpul de aplicare a evaporatorului de folie în căderi

Evaparatoarele de film în cădere au o gamă largă de aplicații industriale, în special în:
Industria alimentară: Utilizate pentru concentrarea produselor lactate, a sucurilor, a mierilor și a altor produse alimentare; căderea evaporatorului de film se poate evapora la o temperatură mai scăzută pentru a menține aroma și nutriția alimentelor.
Industria chimică: În procesul de producție a produselor chimice, evaporatoarele cu folie în cădere sunt utilizate pentru recuperarea solvenților; tratarea deșeurilor lichide și concentrația produselor chimice.

Fluxul de procese

Debitul de proces al evaporatorului de folie în cădere include în principal următoarele etape:
Distribuția lichidă: Lichidul brut se pompează în cutia superioară a tubului a camerei de încălzire a evaporatorului în cădere; și apoi distribuite uniform în fiecare tub de schimb de căldură prin dispozitivul de distribuție lichid și de formare a foliilor.
Fluxul de filme: Sub acțiunea gravitației, inducției de vid și fluxul de aer, lichidul de furaj formează un film lichid uniform pe peretele interior al tubului de schimb de căldură și curge de la sus la jos.
Încălzire și vaporizare: În timpul procesului de debit, lichidul de alimentare este încălzit și vaporizat de mediul de încălzire din partea cochiliei; și faza de abur și lichid generată intră împreună în camera de separare a evaporatorului.
Separarea gaz-lichidă: În camera de separare, aburul și lichidul concentrat sunt separate, lichidul concentrat este descărcat din partea de jos; și aburul poate fi trimis la condensator pentru condensare sau utilizat ca mediu de încălzire al următorului evaporator.

Principiul de bază al căderii tehnologiei evaporatorului foliei este că materialul lichid formează un flux de film de-a lungul peretelui interior al căldurii tub sub acțiunea de gravitație și vid și este evaporat și concentrat. Procesul său de lucru include în principal următoarele etape:
Distribuția lichidă: Lichidul de materie primă este distribuit uniform pe peretele interior al tubului de încălzire prin dispozitivul de distribuție lichid, pentru a forma un film lichid subțire.
Schimb de căldură: Peretele interior este de obicei realizat din material conductor termic, și sursa de căldură furnizată de exterior crește temperatura de suprafață a peretelui interior la mai mare decât punctul de fierbere al lichidului; promovând astfel transferul rapid de căldură a lichidului la peretele tubului și evaporarea.
Evaporație și concentrație: În timpul procesului de debit, datorită existenței diferenței de temperatură, filmul lichid se evapore rapid pe peretele tubului și se transformă în abur. În același timp, substanța solută este îmbogățită în lichidul rămas pentru a obține efectul concentrației.
Separarea gaz-lichidăAmestecul vapor-lichid generat intră în camera de separare din partea de jos a tubului de încălzire; și după separarea gaz-lichid, lichidul concentrat este descărcat din partea de jos a separatorului pentru a finaliza procesul de evaporare.

WTEYA urmărește producția digitală și inteligentă pentru a oferi clienților săi produse și servicii superioare. Noi nu doar oferim o gamă largă de produse standard care sunt testate în mod serios și stabile pentru a satisface o gamă largă de nevoi industriale.De asemenea, oferim servicii personalizate, precum și servicii OEM și ODM,Echipa de proiectare profesională oferă soluții adecvate pentru clienți pentru a satisface nevoile lor unice. Vom lucra îndeaproape cu fiecare client pentru a ne asigura că fiecare dispozitiv se potrivește cerințelor de proces al clientului și procesului de producție corect. Serviciul unic al WTEYA, inovator pentru a crea produse mecanice și soluții de înaltă calitate, profesional ajuta clientul să se ocupe de diverse probleme de tratare a apei.