rom
Evaporator de film în cădere.
Evaporator de film în cădere.

Sistemul de evaporare a filmului în căderea căderii

Marca: WTEYA GROUP
MOQ: 1 Pieces
Timpul de livrare: 15 Zi
Sistemul de evaporare a foliilor în cădere este un echipament eficient de concentrare lichid, potrivit în special pentru prelucrarea materialelor sensibile la căldură.
Prin schimbătorul de căldură vertical și dispozitivul de distribuție cu folie încorporat, lichidul de material curge într-o peliculă subțire și se evaporă rapid, astfel încât să se atingă o concentrație de material la temperatură scăzută; care nu doar îmbunătățește eficiența termică, dar și menține caracteristicile originale ale produselor alimentare și produselor chimice.
Utilizate la scară largă în prelucrarea alimentelor și producția chimică și alte domenii.
WTEYA oferă evaporatoare profesioniste cu film coborâtor și un serviciu la cheie; nu dispunem doar de produse standardizate de acest tip, ci furnizăm și servicii personalizate de tip OEM și ODM. Suntem în căutarea partenerilor și a agenților din țările lumii.
Detalii produs

Introducerea produsului

 

Introducere în fața loculuiSistem de evaporare a foliilor în căderea căderii

 

Sistemul de evaporare în cădere este un dispozitiv eficient de concentrare lichidă, potrivit în special pentru tratarea materialelor sensibile la căldură.Sistemul se bazează pe schimbătorul de căldură vertical și dispozitivul de distribuire a foliilor încorporat, astfel încât lichidul să formeze un flux de folie în schimbătorul de căldură. Înainte ca materialul lichid să intre în tubul de schimb de căldură din partea de sus, se distribuie prin distribuitorul de film pentru a asigura un flux în scădere în starea de film. În procesul de debit, apa este evaporată și separată pentru a obține concentrația materială.
 

 

Compoziția sistemului de evaporare a foliilor în cădere a căderii

 

Sistemul de evaporare a foliilor în cădere constă din următoarele componente principale:
Încălzitor cu efect de toate: Ca nucleul sistemului, este responsabil pentru încălzirea şi evaporarea lichidului.
Fiecare separator de efecte: Utilizate pentru separarea gazului evaporat de lichid.
Preîncălzire: Încălzirea lichidului de materie primă la aproape de punctul de fierbere în avans pentru a îmbunătăți eficiența evaporării.
Condensator: Transformă aburul evaporat în stare lichidă pentru tratarea sau recuperarea ulterioară.
Dispozitiv de distribuție lichid (distribuitor de filme): Asigurarea faptului că lichidul de material este distribuit uniform în tubul de încălzire, promovarea unui transfer de căldură eficient și reducerea riscului de scalare.
Grupul pompei lichide pentru furaje: Inclusiv fiecare pompă eficientă pentru furaje, responsabilă pentru transportul și circulația lichidului pentru furaje.
Țeavă de izolare: Menținerea temperaturii materiale și reducerea pierderii de căldură.
Sistem de vid și drenare: Menține starea de presiune negativă în sistem pentru a exclude gazul necondensant și lichidul concentrat.
 

 

Caracteristicile sistemului de evaporare a foliilor în căderi

 

1.Eficiență termică ridicată: Pe măsură ce materialul lichid curge într-un film subțire, suprafața de transfer de căldură este crescută și rata de utilizare a energiei termice este îmbunătățită.
2.Adaptabilitate puternică: Este potrivit pentru procesul de evaporare a lichidului de vâscozitate înaltă.
3.Timp de încălzire scurt: Ajută la menținerea nutriției și aromei materialelor sensibile la căldură, cum ar fi alimentele.
4.Operațiune flexibilă: Se ajustează rapid în funcție de modificările volumului furajelor, alimentarea cu energie, gradul de vid și concentrația.
5.Evaporarea diferențială la temperatură joasă: Lichidul de proces curge sub acțiunea gravitației; care pot realiza evaporarea sub diferențial la temperatură scăzută și reduce riscul de descompunere termică.
6...Siguranţa: Funcționarea sub presiune negativă pentru a asigura performanța de siguranță.
7.Capacitate mare de prelucrare: Se poate ocupa de concentrație ridicată și materiale de vâscozitate ridicată.
8.Timp de reședință scurt: Reduce deteriorarea materialului, potrivit pentru tratamentul materialului sensibil la căldură.
 

 

Câmpul de aplicare a sistemului de evaporare a foliilor în cădere

 

Sistemele de evaporare a foliilor sunt utilizate pe scară largă în industrie, în special în:
Industria alimentară: Utilizate pentru concentrarea produselor lactate, a sucului, a mierii și a altor produse alimentare; evaporarea la temperatură scăzută este favorabilă menținerii aromei și nutriției naturale a alimentelor.
Industria chimică: În producția de produse chimice, aceasta implică recuperarea solvenților, tratarea deșeurilor lichide și concentrația chimică.

 

 

Fluxul de procese

 

xx

 

Debitul de proces al evaporatorului de folie în cădere include în principal următoarele etape:
Distribuția lichidă: Lichidul brut se pompează în cutia superioară a tubului a camerei de încălzire a evaporatorului în cădere; și apoi distribuite uniform în fiecare tub de schimb de căldură prin dispozitivul de distribuție lichid și de formare a foliilor.
Fluxul de filme: Sub acțiunea gravitației, inducției de vid și fluxul de aer, lichidul de furaj formează un film lichid uniform pe peretele interior al tubului de schimb de căldură și curge de la sus la jos.
Încălzire și vaporizare: În timpul procesului de debit, lichidul de alimentare este încălzit și vaporizat de mediul de încălzire din partea cochiliei; și faza de abur și lichid generată intră împreună în camera de separare a evaporatorului.
Separarea gaz-lichidă: În camera de separare, aburul și lichidul concentrat sunt separate, lichidul concentrat este descărcat din partea de jos; și aburul poate fi trimis la condensator pentru condensare sau utilizat ca mediu de încălzire al următorului evaporator.

 

 

Principiul tehnic al Comisiei

 

Principiul de bază al căderii tehnologiei evaporatorului foliei este că materialul lichid formează un flux de film de-a lungul peretelui interior al căldurii tub sub acțiunea de gravitație și vid și este evaporat și concentrat. Procesul său de lucru include în principal următoarele etape:
Distribuția lichidă: Lichidul de materie primă este distribuit uniform pe peretele interior al tubului de încălzire prin dispozitivul de distribuție lichid, pentru a forma un film lichid subțire.
Schimb de căldură: Peretele interior este de obicei realizat din material conductor termic, și sursa de căldură furnizată de exterior crește temperatura de suprafață a peretelui interior la mai mare decât punctul de fierbere al lichidului; promovând astfel transferul rapid de căldură a lichidului la peretele tubului și evaporarea.
Evaporație și concentrație: În timpul procesului de debit, datorită existenței diferenței de temperatură, filmul lichid se evapore rapid pe peretele tubului și se transformă în abur. În același timp, substanța solută este îmbogățită în lichidul rămas pentru a obține efectul concentrației.
Separarea gaz-lichidăAmestecul vapor-lichid generat intră în camera de separare din partea de jos a tubului de încălzire; și după separarea gaz-lichid, lichidul concentrat este descărcat din partea de jos a separatorului pentru a finaliza procesul de evaporare.

 
 

Producerea echipamentelor

 

falling film evaporator

 

WTEYA urmărește producția digitală și inteligentă pentru a oferi clienților săi produse și servicii superioare. Noi nu doar oferim o gamă largă de produse standard care sunt testate în mod serios și stabile pentru a satisface o gamă largă de nevoi industriale.De asemenea, oferim servicii personalizate, precum și servicii OEM și ODM,Echipa de proiectare profesională oferă soluții adecvate pentru clienți pentru a satisface nevoile lor unice. Vom lucra îndeaproape cu fiecare client pentru a ne asigura că fiecare dispozitiv se potrivește cerințelor de proces al clientului și procesului de producție corect. Serviciul unic al WTEYA, inovator pentru a crea produse mecanice și soluții de înaltă calitate, profesional ajuta clientul să se ocupe de diverse probleme de tratare a apei.

 

 

Capacitate și dimensiunea

 

Tabelul echipamentului de evaporare a foliilor în căderi

Capacitatea de evaporare (t/h)

EvaporatorTip

Energie brută (KW/h)

Consumul de abur (t/h)

Consumul de apă circulant (t/h)

Suprafața de podea (L*W* H/m)

6.

Evaporator circulant cu peliculă în cădere.

1252

4.2

3500

7*8*11

11

Evaporator circulant cu peliculă în cădere.

13.2

1.1

800

3*3*10

2.5

Evaporator circulant cu peliculă în cădere.

355

3:

1201

4*3*6

 

 

 

Întrebări frecvente

 

Î: Atunci când se încadrează evaporatorul de film, distribuția lichid nu este uniformă cum se face?
R: Acest lucru poate fi datorat proiectării sau ajustării necorespunzătoare a distribuitorului lichid. Distribuitorul de film trebuie verificat şi ajustat pentru a se asigura că acesta distribuie lichidul uniform pe peretele tubului de încălzire.

 

Î: Cum de a face față problemei de scalare a căderii țeavă de încălzire a filmului?
R: Curățarea regulată a țevilor de încălzire este un mod comun de a face față scalării. Conform naturii lichidului pentru furaje, alege agentul de curățare și ciclul de curățare corespunzător pentru a asigura efectul de transfer de căldură al tubului de încălzire.

 

Î: Este evaporatorul în cădere potrivit pentru manipularea soluției de vâscozitate ridicată?
R: Da, evaporatoarele de film în cădere sunt deosebit de potrivite pentru manipularea soluțiilor de înaltă viscozitate; deoarece materialul lichid formează un debit de film pe peretele interior al tubului de încălzire; care este favorabil transferului de căldură și evaporării.

 

Î: În cazul în care lichidul de materie primă conține particule solide, care va fi impactul asupra evaporatorului în cădere?
R: Particulele solide din lichidul de materie prime pot provoca uzura pe peretele interior al țevii de încălzire; și funcționarea pe termen lung poate duce la scurgeri de conducte. Este necesar să se pretinsec tubul de încălzire pentru a îndepărta particulele sau pentru a selecta un material rezistent la uzură.

 

Î: Cum să controlăm concentraţia soluţiei în timpul funcţionării evaporatorului în cădere?
R: prin monitorizarea temperaturii și a cantității aburului secundar, precum și a vitezei și a concentrației de ieșire lichidă, parametrii de funcționare a evaporatorului în cădere pot fi reglați pentru a controla concentrația soluției.