Sistemul de evaporare cu efect triplă
Meniul
Cele mai recente știri
Introducerea produsului
Evaporarea cu trei efecteSistemul este o tehnologie de evaporare eficientă și de economisire a energiei; care este compusă din trei evaporatoare interconectate pentru a coopera pentru îndeplinirea sarcinii de evaporare. În industria chimică, protecţia mediului şi alte domenii, acest sistem de evaporare cu caracteristicile sale de evaporare pe mai multe niveluri și de reciclare a energiei termice; îndeplinirea obiectivelor duble privind economisirea de energie și reducerea emisiilor și îmbunătățirea eficienței producției.
Principalele componente ale sistemului de evaporare cu trei efecte includ:
Pompă de furaje: Responsabil pentru transportul materialului care urmează să fie tratat la încălzirea primului efect.
Încălzirea primului efect efect efectuat: Utilizați o sursă de căldură externă (cum ar fi abur brut) pentru a încălzi inițial materialul până la o stare de fierbere.
Al doilea efect şi al treilea evaporator: Al doilea efect și a treia secvență efect folosesc aburul secundar generat de efectul anterior ca sursă de căldură pentru a forma o serie de evaporare procesul.
Camera de evaporare și separator: Aici materialul este încălzit pentru a se evapora, iar vaporul și lichidul nevaporat sunt separate printr-un separator de gaz-lichid.
Pompă de circulație: Lichidul separat se întoarce în încălzire pentru a forma un sistem de circulație în circuit închis.
Condensator: Utilizat pentru condensarea aburului evaporat pentru colectare sau prelucrare ulterioară.
Soluție separator: Materialele solide (cum ar fi sărurile etc.) produse în timpul evaporării sunt separate aici.
Caracteristicile sistemului de evaporare cu efect tripl
Eficiență ridicată de economisire a energiei:Prin evaporare în trei etape, rata de utilizare a energiei termice este mult îmbunătățită, iar consumul de energie este economisit de aproximativ 70% față de sistemul tradițional de evaporare unică efecte.
Funcționare ușoară:Echipate cu sistem de control inteligent, control precis al intrarii termice, optimizarea consumului de energie.
Curate și igienică:Materialul se evaporă în sistemul închis pentru a menține mediul de producție curat. Proiectul echipamentului include un dispozitiv de îndepărtare a spumei pentru a preveni suprafluxul. Partea materialului de contact este fabricată din oțel inoxidabil rezistent la coroziune și a fost lustruit, care este uşor de curăţat şi îndeplineşte standardele de igienă ale industriei alimentare şi drogurilor.
Sistemele de evaporare cu efect tripl
Producția chimică: Eliminarea efectivă a sărurilor anorganice şi a altor soluţii pentru a obţine purificarea şi concentrarea soluţiei.
Prelucrarea alimentară: Potrivit pentru concentrarea de alimente lichide, cum ar fi suc, lapte, etc., îmbunătățind în același timp concentrația de aromă și nutriție.
Colectarea și prelucrarea petrolului și a gazelor: Pentru tratarea apei sale, reducerea impactului asupra mediului şi îmbunătăţirea eficienţei operaţionale.
Principiul tehnic al Comisiei
Principiul:Evaporator cu efect triplTehnologia se bazează pe mai multe etape de evaporare și reutilizare termică pentru a îmbunătăți eficiența energetică globală și eficiența producției.
În primul rând, un evaporator cu efect triplu este un sistem compus din trei evaporatori în serie. În timpul funcționării, punctul de fierbere și soluție al fiecărei efecte ulterioare sunt mai mic decât cel al efectului anterior; astfel încât aburul secundar produs de efectul anterior să poată fi utilizat ca mediu de încălzire pentru efectul următor. Cu alte cuvinte, camera de încălzire a efectului post-efect este de fapt condensatorul aburului secundar pre-efect. În general, primul efect necesită consumul de abur brut pentru a asigura căldură, în timp ce efectele ulterioare se bazează în principal pe aburul secundar generat de efectul anterior pentru încălzire.
În al doilea rând, acest model are avantajul de a reduce semnificativ consumul de energie; deoarece nu este necesară sursă suplimentară de căldură pentru toate efectele cu excepția primei. Condensul primului efect este returnat la sursa de căldură; în timp ce condensul celorlalte efecte este combinat și exportat ca apă desalinată. Prin acest proces, o singură intrare de abur brută poate evapora de multe ori cantitatea de apă.
În plus, în aplicații industriale practice, evaporatoarele cu trei efecte sunt deosebit de potrivite pentru evaporarea și cristalizarea soluțiilor care au precipitații cu cristale. Ele sunt folosite pe scară largă în industria chimică, topirea minelor de metale, deșeuri de decuplare de oțel mare de tratare lichid și instalație electrică de desulfurizare umedă de deșeuri lichide tratament. Datorită caracteristicilor complexe și schimbabile ale soluției în diferite fabrici, este de obicei necesară formularea unor soluții tehnice specifice pentru utilizatorii de a alege de la compoziția și conținutul soluției cu precipitații de cristale ..
Producerea echipamentelor
WTEYA urmărește producția digitală și inteligentă pentru a oferi clienților săi produse și servicii superioare. Noi nu doar oferim o gamă largă de produse standard care sunt testate în mod serios și stabile pentru a satisface o gamă largă de nevoi industriale.De asemenea, oferim servicii personalizate, precum și servicii OEM și ODM,Echipa de proiectare profesională oferă soluții adecvate pentru clienți pentru a satisface nevoile lor unice. Vom lucra îndeaproape cu fiecare client pentru a ne asigura că fiecare dispozitiv se potrivește cerințelor de proces al clientului și procesului de producție corect. Serviciul unic al WTEYA, inovator pentru a crea produse mecanice și soluții de înaltă calitate, profesional ajuta clientul să se ocupe de diverse probleme de tratare a apei.
Capacitate și dimensiunea
Tabelul echipamentelor de evaporare cu trei efecte | |||||
Capacitatea de evaporare (t/h) | Tipul evaporator | Energie brută (KW/h) | Consumul de abur (t/h) | Consumul de apă circulant (t/h) | Suprafața de podea (L * W * H/m) |
1.5 | Evaaporator de circulație forțat | 566 | 0,7 | 606 | 2*10*11 |
5 | Evaaporator de circulație forțat | 1188 | 1,22 | 1500 | 10*8*14 |
4: | Evaaporator de circulație forțat | 977 | 1.6 | 1355 | 10*6*11 |
88 | Evaaporator de circulație forțat | 94 | 3.2 | 2000 | 14*6*11 |
151 | Evaaporator de circulație forțat | 144 | 6.5 | 5000 | 12*8*14 |
Întrebări frecvente
Î: Ce se întâmplă dacă eficiența transferului de căldură a sistemului evaporator cu efect triplă scade?
R: Scăderea eficienței de transfer de căldură poate fi cauzată de scară sau acumularea de sedimente pe suprafața termică. Încălzirea trebuie curățată și întreținută în mod regulat, folosind un CIP (de curățare pe fața locului) sistem sau conform procedurilor de curățare recomandate de producător pentru îndepărtarea murdării. Asigurarea pre-tratamentului materialelor primite pentru a reduce componentele care pot forma depozite.
Î: Cum se optimizează performanța energetică a evaporatorului cu efect triplu?
R: Pentru a optimiza consumul de energie, se asigură că toți parametrii de funcționare (cum ar fi concentrarea furajelor, temperatura, presiunea, etc.) sunt exact controlate. Verificați și menține performanța echipamentului sigiliu pentru a evita scurgerile de abur. În același timp, căldura reziduală poate fi recuperată prin sisteme de recuperare a energiei, cum ar fi pompele de căldură sau recompresiune termică; îmbunătățirea în continuare a eficienței energetice globale a sistemului.
Î: Care este cauza zgomotului excesiv atunci când evaporatorul triplu efect este în funcțiune?
R: Zgomotul poate fi cauzat de defecțiunea sau uzura pompelor, compresoarelor sau a altor părți mecanice. Echipamentul trebuie verificat pentru a vedea dacă lubrifierea sau piesele trebuie înlocuite. În plus, verificați dacă există aer care intră în sistem, deoarece aerul poate cauza un fenomen de blocare a aerului în sistem, producând zgomot.
Î: Cum să se ocupe de blocajul cristalizării în sistemul evaporator cu efect triplu?
R: Închiderea cristalizării este de obicei cauzată de precipitarea solutelor cu solubilitate scăzută la temperaturi scăzute. Procesul de cristalizare poate fi controlat prin ajustarea temperaturii și presiunii de funcționare; asigurarea evaporării soluţiei la temperaturi mai mari pentru a evita cristalizarea. În cazul în care s-a produs un blocaj, blocajul poate fi dizolvat prin creșterea temperaturii sau prin utilizarea unui solvent chimic.
Î: Ce se întâmplă dacă gradul de vid al evaporatorului cu trei efecte nu poate ajunge la valoarea setului?
A: Vacuumul insuficient poate fi cauzat de performanța slabă a pompei de vid, scurgerea sistemului sau condensatorul ineficient. În primul rând, verificați performanța pompei de vid și reparați sau înlocuiți-l. Apoi, sistemul este complet inspectat pentru a determina dacă există un punct de scurgere și reparați-l. În cele din urmă, curățați condensatorul pentru a asigura eficiența.
Anterior: Trei efecte de evaporare a circulației externe
Următorul: Nu mai