Echipament de tratare a apelor reziduale electrocatalitice
Meniul
Cele mai recente știri
Introducerea produsului
Introducerea echipamentelor electrocatalitice de tratare a apelor reziduale.
Echipamentul de tratare electrocatalitică a apelor reziduale este o tehnologie avansată care combină mobilitatea și stabilitatea, utilizarea efectului sinergic al luminii ultraviolete şi electrocatalizei pentru a oferi soluţii eficiente şi stabile pentru o gamă largă de apă reziduală Tipi. Acest set complet de echipamente nu este doar simplu de instalat și depanat, dar are, de asemenea, o amprentă mică, şi are o performanţă excelentă în tratarea apelor reziduale care conţin poluanţi organici sau ioni de metale grele. Proiectarea şi selecţia materialelor echipamentelor sunt optimizate în funcţie de caracteristicile apei reziduale tratate, pentru a asigura puterea maximă Ciudat.
Toți parametrii de funcționare a echipamentelor electrocatalitice de tratare a apelor reziduale sunt optimizați exact pentru a susține complet automat, Moduri de funcționare semiautomate sau manuale pentru a răspunde nevoilor diferitelor scenarii de aplicare. Componenta de bază lampa UV este riguros optimizată în selecție și proiectare, iar puterea sa totală este redusă cu peste 80% față de sistemele tradiționale de tratare a apelor reziduale UV; reducerea semnificativă a costurilor de exploatare și de investiții. În plus, numărul mai mic de lămpi UV simplifică și întreținerea sistemului.
Echipamente de tratare a apelor reziduale electrocatalitice
Nucleul echipamentelor electrocatalitice de tratare a apelor reziduale este dispozitivul catalitic ultraviolet, completat cu pompe, instrumente, sisteme electronice de control, valve și conducte și alte componente necesare pentru a forma un sistem de tratare complet și eficient.
Caracteristici ale echipamentelor de tratare a apelor reziduale electrocatalitice
Adoptarea tehnologiei inovatoare și îndeplinirea diferitelor standarde de mediu.
O gamă largă de aplicații, potrivite pentru o varietate de apă reziduală organică și apele reziduale care conțin ioni de metale grele.
Proiectarea modulară a derapajului, uşor de asamblat şi demontat rapid, reduce amprenta şi timpul de construcţie.
Sistemul funcționează stabil, are un grad ridicat de automatizare și este ușor de operat.
Simplu de întreținere, costuri mici de investiții și de exploatare.
Adaptabil la sarcinile poluante, limitate numai prin costuri de exploatare.
Câmpul de aplicare a echipamentelor de tratare a apelor reziduale
Este potrivit pentru tratarea directă a apelor reziduale care conțin poluanți organici, ioni de metale grele și fosfor. În plus, dispozitivul poate îmbunătăți în mod eficient biodegradabilitatea apelor reziduale care conțin poluanți organici; crearea condițiilor favorabile pentru etapele de tratament biologic ulterioare.
Principiul tehnic al Comisiei
ATehnologia proceselor de oxidare (AOPs), cunoscută și ca tehnologia de oxidare profundă; este caracterizat prin generarea de radicali liberi cu o capacitate de oxidare puternică·OH), sulfat radical (SO-4)·) Și anion radical (O-2·), Etc. Este o metodă de degradare oxidativă a materiei organice în condițiile de temperatură ridicată și presiune, electricitate, Lumină sau/și catalizator.Conform modului de a genera radicali liberi şi diferitele condiţii de reacţie, aceasta poate fi împărţită în oxidare fotocatalitică. oxidare umedă, oxidare acustocomică, oxidare ozon, oxidare electrochimică, oxidare Fenton etc.
Proc UV/FentonEss este o tehnologie de oxidare profundă, adică, Reacţia în lanţ între Fe2 şi H2O2 este folosită pentru a cataliza formarea radicalilor liberi OH. Radicalii liberi OH au proprietăți de oxidare puternice și pot oxida diferite compuși organici cu dificil de degradat pentru a atinge scopul. îndepărtarea poluanților. Este deosebit de potrivit pentru oxidarea apelor reziduale organice care este dificil de biodegradat sau oxidarea chimică generală este dificilă munca. Principalii factori care afectează tratamentul încărcăturii de deșeuri Procedura UV/FentonPH- ul, doza de H2O2 şi doza de sare de fier.
Numai din perspectiva practicii actuale de inginerie,UV/Fenton mEthod este cea mai promițătoare printre metodele avansate de oxidare. Principalele avantaje sunt: efectul de reducere a valorii DCO este bun, iar costul este scăzut. Din perspectiva costurilor de exploatare numai, acesta este doar mai mare sau egal cu acestaUV/TiO22 Metoda. Mult mai jos decât.UV/O3:(InclusivO,3: Metode de oxidare catalitică) sau de oxidare PMS. Prin urmare, la nivel global, printre metodele avansate de oxidare, numai Fenton sau UV/Fenton au cazuri de aplicare mai reușite în domeniul tratării apelor reziduale; în timp ce alte tehnologii avansate de oxidareAu mai puține cazuri de succes din cauza investiției,Costurile de exploatare sau alți factori.
Procesul principal este descris după cum urmează:
Apa reziduală intră în rezervorul de condiţionare pentru omogenizarea calităţii apei, şi apoi intră în sistemul de premeditare ulterioară. Procesul de tratament poate obține demulsificarea și eliminarea substanței opace suspendate din apă, și, în același timp, Pretratarea poate reduce, de asemenea, poluanții organici din apele reziduale, într-o anumită măsură; și reduce costurile și dificultatea tratamentului ulterior
Apele uzate după tratament intră în rezervor intermediar pentru depozitare temporară. Apa reziduală din rezervorul intermediar este testată prin sistemul de detectare on-line pentru conținutul de poluanți necesar; şi parametrii acestuia sunt folosiţi ca parametrii de bază ai sistemului de control automat pentru a controla doza de medicamente ulterioare. Controlul dozei de medicamente ulterioare, cum ar fi catalizatorii şi oxidanţii, poate fi controlat fie manual, fie automat.
După dozarea apei reziduale în rezervorul de dozare, aceasta intră în rezervorul de oxidare UV pentru tratamentul UV. După tratarea UV, apele reziduale se evacuează în rezerva de apeluri pH ulterioare, adăugarea agentului optimizat și ajustarea valorii pH-ului și apoi în sistemul de precipitare ulterioară pentru tratarea precipitațiilor. Apa reziduală după tratarea precipitațiilor poate fi descărcată direct.
După tratament, conţinutul de diferiţi poluanţi, cum ar fi valoarea COD sau ionii de metale grele, a fost redus în mod eficient. Dacă este necesară tratamentul biochimic ulterioară, biodegradabilitatea apelor reziduale este îmbunătățită.
Producerea echipamentelor
Capacitate și dimensiunea
Nume dispozitivul | Capacitatea de prelucrare (tone/zi) | Puterea lămpii UV (kW) | Putere instalată (kW) | Puterea de funcționare (kW) | Dimensiunea echipamentului (L×W×H) (M) |
Oxidare avansată Echipamente integrate | 2000 | 2.5 | 151 | 10 | 6×2.1×2.2 |
4000 | 5.0 | 300 | 25 | 12×3×3 | |
6000 | 7.6 | 44 | 400 | 2.1×5.8×2.1 | |
8000 | 10 | 606 | 500 | 6.5×2.8×8 |
Întrebări frecvente
Î: Ce se întâmplă dacă canalul fluid al schimbătorului de căldură este blocat?
R: întreținere și curățare regulată, în cazul în care este un blocaj grav, poate fi necesară oprirea și curățarea mecanică sau curățarea substanțelor chimice.
Î: Cum să îmbunătățiți eficiența schimbătoarelor de căldură tubulare?
R: Debitul lichidului poate fi optimizat pentru a se asigura că nu există scalare și blocaj; Se selectează materiale de schimbător de căldură eficiente și proiectarea corespunzătoare a căii de debit corespunzătoare în faza de proiectare; Menținerea gradului corect de temperatură este, de asemenea, cheia pentru îmbunătățirea eficienței.
Î: De ce are loc coroziunea în schimbătoarele de căldură tubulare?
R: Coroziunea poate fi cauzată de prezența substanțelor corozive în lichid sau din cauza selecției necorespunzătoare a materialelor. Soluțiile includ utilizarea materialelor rezistente la coroziune, cum ar fi oțel inoxidabil, sau adăugarea de conservanți.
Î: Ce se întâmplă dacă există o scurgere în schimbătorul de căldură?
R: Mai întâi trebuie să determine deteriorarea articulațiilor sau îmbătrânirea garniturii. În funcție de amplasarea și amploarea scurgerii, poate fi necesară repararea sau înlocuirea părții deteriorate.
Î: Cum direcția debitului de fluid a schimbătorului de căldură tubular afectează efectul transferului de căldură?
R: În general, contraflux (adică, fluidul fierbinte și fluxul de lichid rece în direcții opuse) oferă o eficiență mai mare de schimb de căldură, deoarece astfel poate obține un transfer de căldură mai uniform condus de diferența de temperatură. Fluxul paralel (două fluide care curg în aceeași direcție) poate fi potrivit pentru unele aplicații specifice, dar este mai puțin eficient.