Evaporator de film cu efect dublu: eficienţă ridicată.
Meniul
Cele mai recente știri
Introducerea produsului
Introducere a evaporator de film cu efect dublu ridicat
Evaparatorul cu efect dublu este un dispozitiv de evaporare industrială de înaltă eficiență. proiectate profesional pentru a manipula materiale provocatoare, cum ar fi cantităţi mari, soluţii sensibile la căldură şi spumă.Ca o formă avansată de evaporator subțire de film, evaporatorul cu efect dublu cu efect de creștere folosește designul său unic cu efect dublu pentru a oferi un transfer de căldură excelent și un proces de evaporare rapid cu eficient ridicat În cazul în care s-au îndeplinit obligația de a îndeplini condițiile prevăzute la articolul 4 alineatul (1) litera (a) din Regulamentul (UE) nr. care joacă un rol-cheie în asigurarea calităţii produselor şi îmbunătăţirea eficienţei producţiei.
Compoziția evaporatorului cu efect dublu în creștere a filmei
Componentele de bază ale evaporatorului cu efect dublu cu efect de creștere includ:
Shell: Constituie corpul principal al echipamentului și asigură protecția componentelor interne.
Tub de încălzire: Este partea cheie a evaporatorului cu efect dublu, compus de obicei din unul sau mai multe tuburi verticale lungi; cu un raport de aspect de aproximativ 100-150 și un diametru de tub între 25-50 mm. Lichidul de materie primă este încălzit și fiert în tubul de încălzire; generarea aburului secundar și creșterea într-un mod asemănător filmului de-a lungul peretelui tubului.
Camera de separare: Situat în partea de sus a camerei de încălzire; se utilizează pentru separarea lichidului concentrat de aburul secundar pentru a asigura distincția efectivă între lichidul concentrat și abur.
Preîncălzire: Preîncălzirea este utilizată pentru a preîncălzi lichidul de materie primă în apropierea punctului de fierbere pentru a se asigura că se poate vaporiza rapid și formează fluxul de film la intrarea în tubul de încălzire.
Dispozitiv de folie: În unele modele, poate fi necesar un dispozitiv de film pe partea de sus a tubului de încălzire pentru a se asigura că soluția poate forma un film uniform pe peretele tubului.
Condensator: În unele modele, poate fi inclus un condensator pentru condensarea aburului secundar pentru recuperarea sau prelucrarea ulterioară a gazului evaporat.
Avantajele evaporatorului cu efect dublu în creştere
Evaparatorul cu efect dublu are următoarele avantaje semnificative:
Eficiență ultra-mare a transferului de căldură: Filmul subțire format pe peretele interior al tubului de încălzire crește mult zona de schimb de căldură, îmbunătățind astfel coeficientul de transfer de căldură și eficiența termică.
Timp de reședință scurt: Deoarece soluția trece rapid prin tubul de încălzire sub forma unui film subțire și nu este necesară circulație, timpul de ședere în sistemul de evaporare este scurtat, care este deosebit de potrivit pentru materialele sensibile la căldură.
Performanța stabilă a funcționării: Evaporatorul cu efect dublu poate asigura condiții stabile de funcționare; care contribuie la menținerea unui proces de evaporare eficient, reducând în același timp consumul de energie.
O gamă largă de aplicaţii: Deosebit de adecvat pentru prelucrarea unor cantități mari de soluții sensibile la căldură sau de spumă; dar nu potrivit pentru soluții cu vâscozitate ridicată, cristalizare ușoară sau scalare ușoară.
Domeniul de aplicare al evaporatorului cu efect dublu în creștere a foliei
Evaparatorul cu efect dublu este folosit pe scară largă în:
Industria chimică: Folosit în principal pentru recuperarea și purificarea solvenților, separarea efectivă a solvenților organici, reutilizarea resurselor; și reducerea costurilor de tratare a deșeurilor lichide.
Industria alimentară: Utilizate în mod obișnuit pentru concentrația de suc, produse lactate, alcool, ulei comestibil și băuturi, îndepărtarea apei prin evaporare pentru a atinge scopul de concentrare și purificare, păstrând în același timp substanțe nutritive.
Industria de protecție a mediului: Joacă un rol important în domeniul tratării apelor uzate, reducerea conținutului de materie organică prin evaporare, reducerea volumului de deșeuri de lichid, reducerea poverii de mediu și realizarea utilizării resurselor.
Principiul tehnic al Comisiei
Principiul tehnologiei evaporatorului în creștere se bazează în principal pe aburul format după ce lichidul este încălzit și fiert în încălzire tub, care poate conduce lichidul să se ridice de-a lungul peretelui tubului într-o formă de film, astfel încât să se realizeze evaporarea şi concentrarea soluţiei.
1.Procesul de preîncălzire: Lichidul de materie primă este preîncălzit pentru a atinge o temperatură aproape de punctul de fierbere.
2.Procesul de evaporare: Lichidul de materie primă preîncălzit este introdus în tubul din partea de jos a camerei de încălzire. După ce a fost încălzit în tub, lichidul se vaporizează rapid pentru a forma abur secundar, iar aburul secundar generat în acest proces va conduce lichidul să curgă în sus de-a lungul peretelui tubului într-un film subţire.
3.Procesul de separare: În timp ce soluţia se evaporă în sus de-a lungul peretelui tubului, se concentrează treptat și atinge în cele din urmă concentrația necesară în partea de sus a camerei de încălzire. Aici, lichidul concentrat este separat de aburul secundar.
Procesul de producție
Debitul de proces al evaporatorului cu folie în creștere include în principal următoarele etape:
Preîncălzire: În primul rând, lichidul de materie primă este încălzit de preîncălzire astfel încât să atingă o temperatură aproape de punctul de fierbere.
Furaje: Lichidul materiei prime preîncălzit intră în tubul de încălzire a evaporatorului din partea de jos.
Evaporație: În tubul de încălzire, lichidul de materie prime este încălzit și fiert pentru a genera abur secundar. În acest proces, aburul secundar conduce lichidul pentru a curge în sus de-a lungul peretelui tubului într-un film subțire.
Formă, formând fenomenul "filmului crescut".
Concentrație: În timp ce soluţia se evapore în sus de-a lungul peretelui tubului, lichidul se concentra treptat. În același timp, aburul secundar este separat de concentratul din partea de sus.
Separație: Lichidul concentrat și aburul secundar sunt separate în camera de separare pentru a asigura separarea eficientă a lichidului concentrat și a aburului.
Descărcare de gestiune: Lichidul concentrat este descărcat din partea de jos a evaporatorului, în timp ce aburul secundar intră în condensator.
Post- tratament: În sfârșit, lichidul concentrat și aburul secundar după condensare sunt tratate după necesitate, cum ar fi recuperarea solventului sau evacuarea.
Producerea echipamentelor

WTEYA urmărește producția digitală și inteligentă pentru a oferi clienților săi produse și servicii superioare. Noi nu doar oferim o gamă largă de produse standard care sunt testate în mod serios și stabile pentru a satisface o gamă largă de nevoi industriale.De asemenea, oferim servicii personalizate, precum și servicii OEM și ODM,Echipa de proiectare profesională oferă soluții adecvate pentru clienți pentru a satisface nevoile lor unice. Vom lucra îndeaproape cu fiecare client pentru a ne asigura că fiecare dispozitiv se potrivește cerințelor de proces al clientului și procesului de producție corect. Serviciul unic al WTEYA, inovator pentru a crea produse mecanice și soluții de înaltă calitate, profesional ajuta clientul să se ocupe de diverse probleme de tratare a apei.
Întrebări frecvente
Î: Atunci când evaporatorul în creștere este în funcțiune, de ce distribuția lichid pare inegală?
R: Acest lucru poate fi datorat proiectării necorespunzătoare a sistemului de alimentare sau condiții necorespunzătoare de funcționare. Acest lucru poate fi îmbunătățit prin asigurarea faptului că dispozitivul de distribuire a foliilor distribuie lichidul în mod egal și ajustând rata de alimentare corespunzătoare.
Î: Cum de a face față problemei de scalare a conductei de încălzire din evaporatorul de film în creștere?
R: Curățarea regulată a tuburilor de încălzire este un mod comun de a face față scalării. În funcție de natura soluției, alegeți agentul de curățare și ciclul de curățare corespunzător, dacă este necesar; utilizarea de curățare mecanică sau chimică.
Î: Este evaporatorul de film în creștere potrivit pentru manipularea soluțiilor de vâscozitate ridicată?
R: Nu este adecvat. Rising evaporator de film este mai potrivit pentru a face cu flux bun, nu ușor de scalat soluție, Soluția de vâscozitate ridicată poate duce la obstrucție de fluxul de film și la blocare a tubului de încălzire.
Î: Dacă lichidul materiei prime conţine particule solide, care va fi impactul asupra evaporatorului în creştere?
R: Lichidul de materie primă care conține particule solide poate provoca uzura pe peretele interior al țevii de încălzire; și funcționarea pe termen lung poate duce la scurgeri de conducte. Este necesară tratamentul prealabil pentru îndepărtarea particulelor sau selectarea de materiale rezistente la uzură.
Î: Cum să controlăm concentraţia soluţiei în timpul funcţionării evaporatorului în creştere?
R: Prin monitorizarea temperaturii și cantității de abur secundar, precum și concentrația de descărcare, parametrii de funcționare ai evaporatorului pot fi reglați pentru a controla concentrația soluției.